无屑切割机常见故障
1、切口崩料常见原因:切割刀片刀口变钝(调整刀片切口位置或则更换新刀片)、进刀速度过快(单向气流调节阀开启过大造成进行调节,速度不受控制说明单向气流调节阀损坏或装反)、进刀速度不稳定(进刀气缸串气,电磁阀阀芯卡异物、气缸传动杆机械部分卡阻)、切割转速不稳定(传动电机间歇性缺相检查、皮带松紧检查)
2、切口压痕常见原因:进刀过深、刀片与压轮不在一条直线(此两项根据压痕具体样子进行判断)
3、长度问题常见原因:牵引打滑、小车回程位置、哈夫下压不及时、编码器连接轴松动、参数设置问题、干扰问题、编码器损坏;判断依据(短管多,有正常,无长管——牵引打滑;有长有短,相差1-2cm,无规律,干扰问题;一长一短,小车回程位置有差别;有规律的长长短短,呈周期性,编码器损坏;
4、刮膜问题常见原因:切割机整体倾斜、切割机后拖轮未调整合适三、维修安全及操作规范1、操作安全事项①调整刀架时必须将切割机急停拍下并断开切割机电源;②切割机门罩在未安装的情况下禁止面对站立;2、维修规范事项①刀架调整过程中调节螺丝必须紧固,使用相应号码扳手紧固;②修理完成后的线路、气路必须回复原样,正确进行固定及绑扎;③维修过程中及完成后及时通知班组,对长度、质量等问题进行跟踪及检查;④维修完成后现场卫生必须进行清理;